Bezszwowa rura kotłowa

Główną działalnością GNEE są rury kotłowe

Rodzaj produktu:Bezszwowa rura kotłowa, bezszwowa rura kotła, bezszwowa rura kotła, rura kotła

GB

GB 3087: Rury stalowe bez szwu do kotłów nisko i średniociśnieniowych

GB 5310: Bezszwowa rura stalowa do kotła wysokociśnieniowego

GB 13296: Rury stalowe bez szwu do kotłów i wymienników ciepła

GB 6479: Rury stalowe bez szwu do-wysokociśnieniowego sprzętu do nawozów chemicznych

GB 9948: Rury stalowe bez szwu do krakingu ropy naftowej

ASME
ASME SA-106: Standardowa specyfikacja rur bez szwu ze stali węglowej do pracy w wysokich temperaturach
ASME SA-192M: Bezszwowe rury kotłowe ze stali węglowej do wysokiego ciśnienia
ASME SA-209M: Rury do kotłów i przegrzewaczy ze stali węglowej-bez szwu ze stali stopowej molibdenu
ASME SA-210M: Bezszwowe rury kotłów i przegrzewaczy ze stali średniowęglowej
ASME SA-213M: Bezszwowe rury kotłowe, przegrzewacze i wymienniki ciepła ze stali stopowej ferrytycznej i austenitycznej
ASME SA178: Elektryczna-oporowa-spawana stal węglowa i-kocioł i przegrzewacz ze stali manganowej

ASTM
ASTM A213: Bezszwowe rury kotłowe, przegrzewacze i wymienniki ciepła ze stali stopowej ferrytycznej i austenitycznej
SA213-T2: ASME SA213 T2 ma dopuszczalne naprężenia wymienione w normie ASME dotyczącej kotłów do 1000F.
SA213-T9
SA213-T12: Bezszwowy stop ferrytyczny i austenityczny-Kocioł stalowy, przegrzewacz, rury wymiennika ciepła.
SA213-T11: Rury są stosowane w wymiennikach ciepła, przegrzewaczach i kotłach.
SA213-T22: Rura kotłowa ASM T22 to rura tolerująca wysoką temperaturę, stosowana w środowiskach kwaśnych i korozyjnych, takich jak przetwarzanie chlorowodoru oraz w katalizatorze chlorku glinu w zastosowaniach.
ASTM A 106M: Rury bez szwu ze stali węglowej do pracy-w wysokich temperaturach
ASTM A192M: Bezszwowe rury kotłowe ze stali węglowej do wysokiego ciśnienia
ASTM A210M: Bezszwowe rury kotłów i przegrzewaczy ze stali średnio-węglowej
ASTM A 335M: Rura stalowa bez szwu ze stopu ferrytycznego-do pracy w wysokich-temperaturach

PL
EN 10216-2: Rury stalowe bez szwu do zastosowań ciśnieniowych
HAŁAS
DIN 17175: Rury bez szwu ze stali-odpornej na ciepło - Warunki techniczne dostawy
JIS
JIS G3461: Rury kotłów i wymienników ciepła ze stali węglowej
JIS G3462: Rury kotłów i wymienników ciepła ze stali stopowej
JIS G3463: Stal nierdzewna na rury kotłów i wymienników ciepła

Średnica zewnętrzna (OD):13,72–914,4 mm
Grubość ścianki (WT):1,65-22 mm
Długość:0,5 m-20 m
Standard rury:ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210 ;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461 ;A213 T5,T9,T11,T22,T91

Aplikacja:Stosowany do rurociągów przegrzanych, rurociągów parowych, rur z wrzącą wodą
 

Rodzaje rur kotłowych
Kocioł płomienicowy
Kocioł płomienicowy-to typ kotła, w którym gorący gaz przepływa z płomienia przez jedną lub więcej rur przechodzących przez szczelny zbiornik na wodę. Ciepło gazu jest przenoszone przez ściankę rury poprzez przewodzenie ciepła, podgrzewając wodę i ostatecznie wytwarzając parę. Kotły płomienicowe to trzeci z czterech historycznych typów kotłów: kotły nisko-zbiornikowe lub kotły „stogu siana”, kotły spalinowe z jednym lub dwoma dużymi kanałami spalinowymi, kotły płomienicowe i kotły-wysokociśnieniowe z wieloma małymi rurkami
Kocioł wodno-rurowy
Kocioł wodnorurowy to rodzaj kotła, w którym woda krąży w rurach ogrzewanych zewnętrznie przez ogień. Paliwo jest spalane w piecu w celu wytworzenia gorącego gazu, który podgrzewa wodę w rurze wytwarzającej parę. W mniejszych kotłach dodatkowe rury wytwarzające energię są oddzielone w piecu, podczas gdy większe kotły użytkowe opierają się na rurach wtrysku wody, które tworzą ścianę pieca w celu wytwarzania pary. Wysokociśnieniowy kocioł wodno-rurowy-: gorąca woda unosi się następnie do bębna parowego. Tutaj para nasycona jest odprowadzana z górnej części bębna.

Rura ze stali stopowej ASTM A213

Rura kotłowa ASTM A179

Rura kotłowa ASTM A210

Rura kotłowa A192

Specyfikacja

APLIKACJA

Zastosowania rur kotłowych
1. Elektrownie: W elektrowniach rury kotłowe stosuje się głównie w układzie kotłowym elektrowni do przesyłania gazu ogrzanego przez paliwo do turbiny parowej. Rury kotłowe służą również do transportu pary i wody, aby zapewnić ich funkcjonowanie przez cały proces wytwarzania energii.
2. Przemysł chemiczny: W przemyśle chemicznym rury kotłowe służą do transportu płynów ciekłych i gazowych, takich jak ropa naftowa, gaz ziemny, chemikalia itp.
3. Przemysł naftowy: Rury kotłowe są często używane do transportu ropy naftowej i gazu ziemnego. W procesie przerobu ropy naftowej potrzebny jest kocioł, który podgrzewa ropę do określonej temperatury, następnie spręża gaz do stanu ciekłego, a na koniec za pomocą rur kotłowych transportuje go tam, gdzie jest potrzebny.
4. Przemysł budowlany: Rury kotłowe są również często stosowane w systemach HVAC budynków w celu podgrzania gazu do określonej temperatury w celu utrzymania komfortowej temperatury w budynku.

Elektrownie

Przemysł chemiczny

Przemysł naftowy

Przemysł budowlany

METODA PRODUKCJI

Metody wytwarzania rur kotłowych
Metoda produkcji rur stalowych kotłowych średnio i wysokociśnieniowych jest taka sama jak rur stalowych bez szwu, ale należy zwrócić uwagę na kilka kluczowych procesów produkcyjnych:
Drobny rysunek, jasna powierzchnia, walcowanie na gorąco, ciągnienie na zimno, rozszerzanie na gorąco
Zastosowanie metod obróbki cieplnej rur kotłowych
Obróbka cieplna to metoda zmiany właściwości fizycznych-rur kotłów wysokociśnieniowych poprzez ogrzewanie i chłodzenie. Obróbka cieplna może poprawić strukturę metalograficzną-wysokociśnieniowych rur kotłowych, tak aby spełniały wymagane wymagania fizyczne. Wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie uzyskuje się poprzez obróbkę cieplną. Aby uzyskać te właściwości należy zastosować hartowanie, wyżarzanie, odpuszczanie i utwardzanie powierzchniowe.
1. Hartowanie
Hartowanie, znane również jako hartowanie, polega na równomiernym-ogrzaniu rur kotła wysokociśnieniowego do odpowiedniej temperatury, a następnie szybkim zanurzeniu ich w wodzie lub oleju w celu szybkiego schłodzenia w powietrzu lub w strefie zamarzania. Aby uzyskać wymaganą twardość-wysokociśnieniowych rur kotłowych.
2. Hartowanie
Wysokociśnieniowe-rury kotłów stają się kruche w miarę twardnienia. Naprężenie powstające podczas hartowania może spowodować-stuknięcie i pęknięcie rur kotła wysokociśnieniowego. Aby wyeliminować kruchość, można zastosować odpuszczanie. Chociaż twardość rur kotłowych-wysokociśnieniowych jest nieznacznie zmniejszona, można zwiększyć ich wytrzymałość, aby zmniejszyć kruchość.
3. Wyżarzanie
Wyżarzanie to metoda eliminowania naprężeń w-wysokociśnieniowych rurach kotłów. Metoda wyżarzania polega na podgrzaniu stali do temperatury krytycznej, następnie umieszczeniu suchego popiołu, wapna, azbestu lub zamknięciu w piecu, a następnie pozostawieniu do powolnego ostygnięcia.

BADANIE RUR STALOWYCH KOTŁA

Rura stalowa powinna być testowana hydraulicznie jedna po drugiej. Maksymalne ciśnienie testowe wynosi 20 MPa. Pod ciśnieniem próbnym czas stabilizacji nie powinien być krótszy niż 10 s, a rura stalowa nie powinna przeciekać.
Po wyrażeniu zgody przez użytkownika test hydrauliczny można zastąpić badaniem prądem wirowym lub badaniem upływu strumienia magnetycznego.
Test nieniszczący:
Rury wymagające większej kontroli należy pojedynczo sprawdzać ultradźwiękowo. Gdy negocjacje wymagają zgody strony i są określone w umowie, można dodać inne badania nieniszczące.
Test spłaszczania:
Rury o średnicy zewnętrznej większej niż 22 mm należy poddawać próbie spłaszczania. Podczas całego eksperymentu nie powinny pojawić się żadne widoczne rozwarstwienia, białe plamy ani zanieczyszczenia.
Test twardości:
W przypadku rur gatunków P91, P92, P122 i P911 należy przeprowadzić badania twardości Brinella, Vickersa lub Rockwella na próbce z każdej partii
Test zginania:
Rury, których średnica przekracza NPS 25 i których stosunek średnicy do grubości ścianki wynosi 7,0 lub mniej, należy poddać próbie zginania zamiast próby spłaszczania. Inne rury, których średnica jest równa lub większa od NPS 10, mogą zostać poddane próbie zginania zamiast próby spłaszczania, pod warunkiem uzyskania zgody nabywcy

Test nieniszczący

Próba spłaszczania

Próba twardości

Próba zginania

DOSTAWA

Stan dostawy rur stalowych (stan)

Stan dostawy rur stalowych (stan): zimna / twarda (BK), zimna / miękka (BKW), po wyżarzaniu odprężającym na zimno (BKS), wyżarzaniu (GBK), normalizowana (NBK).

Warunek dostawy rury stalowej

PAKOWANIE I WYSYŁKA GNEE

Transport
Wybierz odpowiednią metodę wysyłki:
Ze względu na rozmiar i wagę rur stalowych kotłowych zwykle wymagane są specjalistyczne środki transportu, takie jak ciężarówki z platformą lub kontenery.
W przypadku transportu-na duże odległości kontenery morskie są częstym i bezpiecznym wyborem, ponieważ zapewniają ochronę przed wodą, wibracjami i uderzeniami.
Wybierz odpowiedni materiał opakowaniowy:
Wybór materiału opakowaniowego ma kluczowe znaczenie dla ochrony rur stalowych. Typowe materiały opakowaniowe obejmują drewniane palety, deski drewniane, tworzywa piankowe i folię stretch.
Te materiały opakowaniowe mogą skutecznie chronić rury stalowe przed wibracjami, kolizjami i erozją wilgocią podczas transportu.
Dla bezpiecznego opakowania:
W przypadku korzystania z palety drewnianej należy umieścić rurę stalową na palecie i zabezpieczyć ją paskami lub linkami stalowymi, aby zapobiec przesuwaniu się podczas transportu.
Użyj folii stretch, aby przymocować rurę stalową do palety lub materiału opakowaniowego, aby zapewnić dodatkową stabilność.
Zabezpieczenie antykorozyjne-:
Ponieważ rury ze stali kotłowej są podatne na wilgoć i rdzę, należy je zabezpieczyć-przed pakowaniem, np. pomalować-olejem antykorozyjnym lub spryskać-środkami antykorozyjnymi.

 

 

 

 

Jesteśmy dobrze-znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców bezszwowych rur kotłowych w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić w magazynie rurę kotłową ze zniżką, zapraszamy do otrzymania wyceny i bezpłatnej próbki z naszej fabryki. Dostępna jest również usługa dostosowana do indywidualnych potrzeb.