A335 P11 STAL STEL STAL BEZPIECZNY Opis rur
ASTM A335 P11 jest bezproblemową rurą stalową ferrytyczną - w chromu - molibdenum (Cr- MO), zaprojektowana dla wysokiej - usługi temperatury/ciśnienia. Jego mikrostruktura składa się z hartowanej bainitu lub ferrytu - perlite (w zależności od obróbki cieplnej), gdzie kontrolowane stopy CR (1,00 - 1,50%) i MO (0,44 -} 0,65%) zapewnia doskonałą odporę na pełzanie i rozbicie w obrębie 540-}}}}}}}}} 593 stopnia. Produkowana za pomocą bezproblemowych procesów na gorąco lub na zimno, rura wymaga normalizacji i temperowania w celu zwiększenia stabilności granicy ziarna. Jest certyfikowany dla ASME B31.1/B31.3 regulowanych rur mocy i rafinerii w wysokiej temperaturze/rurociągi petrochemicznej.
A335 P11 bezproblemowy stop ferrytyczny - rura stalowa dla wysokich - Specyfikacje usług temperaturowych:
| Rozmiar | 1/8 „do 24” |
| Standardy | ASTM A335, ASME SA335 |
| Typ | Bezszwowy |
| Wymiary zewnętrzne | 19,05 mm - 114,3 mm |
| Grubość ściany | 2 mm - 14 mm |
| Długość | 6m lub jako niestandardowe, pojedyncze, podwójne losowe i przecięte do długości. |
| Wykres harmonogramu | Sch 10 - Sch xxs |
| Kształt | Okrągły, prostokątny, kwadratowy, hydrauliczny itp. |
| Kończy się | Zwykłe końce, fazowane końce, przerzutki |
A335 P11 Standardowa specyfikacja
Właściwości chemiczne i mechaniczne
| ASTM A335 P11 Skład chemiczny (%) | ||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
|
0.05%~0.15% |
0.3%~0.6% | Mniejsze lub równe 0,025% |
Mniejsze lub równe 0,025% |
0.5%-1.00% |
1.00%~1.5% |
0.44%~0.65% |
Właściwości mechaniczne
| Nieruchomość | Wartość standardowa |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | Większe lub równe 415 MPa (60 ksi) |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | Większe lub równe 205 MPa (30 ksi) |
| Wydłużenie | Większe lub równe 20% |
| Twardość (Brinell) | Mniej niż lub równe 197 HBW |
Wykres wielkości A335 GR. P11 Ferritic stop - Steel High - Rura temperatura
| NB | Rozmiar | Od | 40S | 5S | 10S | S10 | S20 | S40 | S60 | XS/80S | S80 | S100 | S120 | S140 | S160 | XXS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | ||
| 1/8 | 10.29 | 1.2 | 1.73 | 2.41 | ||||||||||||
| 1/4 | 13.72 | 1.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||||||||
| 3/8 | 17.15 | 1.7 | 2.31 | 3.2 | ||||||||||||
| 15 | 1/2 | 21.34 | 2.8 | 1.7 | 2.1 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 | 26.67 | 2.9 | 1.7 | 2.1 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1 | 33.4 | 3.4 | 1.7 | 2.8 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 | 42.16 | 3.6 | 1.7 | 2.8 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | ||||||
| 40 | 1 1/2 | 48.26 | 3.7 | 1.7 | 2.8 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.2 | ||||||
| 50 | 2 | 60.33 | 3.9 | 1.7 | 2.8 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.1 | ||||||
| 65 | 2 1/2 | 73.03 | 5.2 | 2.1 | 3.1 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14 | ||||||
| 80 | 3 | 88.9 | 5.5 | 2.1 | 3.1 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.1 | 15.2 | ||||||
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | 5.7 | 2.1 | 3.1 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 | 114.3 | 6 | 2.1 | 3.1 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.1 | 13.5 | 17.1 | |||||
| 125 | 5 | 141.3 | 6.6 | 2.8 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.9 | 19.1 | |||||
| 150 | 6 | 168.3 | 7.1 | 2.8 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 11 | 14.3 | 18.3 | 22 | |||||
| 200 | 8 | 219.1 | 8.2 | 2.8 | 3.8 | 6.4 | 8.18 | 10.3 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 20.6 | 23 | 22.2 | |
| 250 | 10 | 273.1 | 9.3 | 3.4 | 4.2 | 6.4 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 25.4 | |
| 300 | 12 | 323.9 | 9.5 | 4 | 4.6 | 6.4 | 10.3 | 14.3 | 12.7 | 17.5 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 33.3 | 25.4 | |
| 350 | 14 | 355.6 | 9.5 | 4 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 11.1 | 15.1 | 12.7 | 19.1 | 23.8 | 27.8 | 31.8 | 35.7 | |
| 400 | 16 | 406.4 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 12.7 | 16.7 | 12.7 | 21.4 | 26.2 | 31 | 36.5 | 40.5 | |
| 450 | 18 | 457.2 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 14.3 | 19.1 | 12.7 | 23.8 | 29.4 | 34.9 | 39.7 | 45.2 | |
| 500 | 20 | 508 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 15.1 | 20.6 | 12.7 | 26.2 | 32.5 | 38.1 | 44.5 | 50 | |
| 550 | 22 | 558.8 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 22.2 | 12.7 | 28.6 | 34.9 | 41.3 | 47.6 | 54 | ||
| 600 | 24 | 609.6 | 9.5 | 5.5 | 6.4 | 6.4 | 9.5 | 17.5 | 24.6 | 12.7 | 31 | 38.9 | 46 | 52.4 | 59.5 | |
| 650 | 26 | 660.4 | 9.5 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||||
| 700 | 28 | 711.2 | 9.5 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||||
| 750 | 30 | 762 | 9.5 | 6.4 | 7.9 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||
| 800 | 32 | 812.8 | 9.5 | 7.9 | 13 | 17.5 | 12.7 | |||||||||
| 850 | 34 | 863.6 | 9.5 | 7.9 | 13 | 17.5 | 12.7 | |||||||||
| 900 | 36 | 914.4 | 9.5 | 7.9 | 13 | 19.1 | 12.7 |
ASTM A335 P11 Stalowa rura ze stali szwu do wykresu wagowego ekonomizera przepełnienia
| Rozmiar NPS | Rure OD | Grubość ściany | Identyfikator rur | Waga na stopę | Standard do xxhy | Harmonogram Rura # |
Sekcja moduł | Pojemność galona na stopę liniową |
| 1/2 | 0.84 | 0.109 | 0.622 | 0.85 | Std | 40 | .0407 | .0158 |
| 0.188 | 0.464 | 1.31 | 160 | .0528 | .0088 | |||
| 0.294 | 0.252 | 1.72 | Xxhy | .0577 | .0026 | |||
| 0.219 | 0.612 | 1.95 | 160 | .1006 | .0153 | |||
| 3/4 | 1.05 | 0.113 | 0.824 | 1.13 | Std | 40 | .0705 | .0277 |
| 0.147 | 0.546 | 1.09 | Xhy | 80 | .0478 | .0122 | ||
| 0.154 | 0.742 | 1.48 | Xhy | 80 | .0853 | .0225 | ||
| 0.308 | 0.434 | 2.44 | Xxhy | .1103 | .0077 | |||
| 1 | 1.315 | 0.133 | 1.049 | 1.68 | Std | 40 | .1328 | .0449 |
| 0.179 | 0.957 | 2.17 | Xhy | 80 | .1606 | .0374 | ||
| 0.250 | 0.815 | 2.85 | 160 | .1904 | .0271 | |||
| 0.358 | 0.599 | 3.66 | Xxhy | .2136 | .0146 | |||
| 1 1/4 | 1.66 | 0.140 | 1.380 | 2.27 | Std | 40 | .2346 | .0777 |
| 0.191 | 1.278 | 3.00 | Xhy | 80 | .2913 | .0666 | ||
| 0.250 | 1.160 | 3.77 | 160 | .3421 | .0549 | |||
| 0.382 | 0.896 | 5.22 | .4110 | .0328 | ||||
| 1 1/2 | 1.90 | 0.145 | 1.610 | 2.72 | Std | 40 | .3262 | .1058 |
| 0.200 | 1.500 | 3.63 | Xhy | 80 | .4118 | .0918 | ||
| 0.281 | 1.338 | 4.86 | 160 | .5079 | .0730 | |||
| 0.400 | 1.100 | 6.41 | .5977 | .0494 | ||||
| 2 | 2.375 | 0.109 | 2.157 | 2.64 | 10 | .4205 | .1898 | |
| 0.154 | 2.067 | 3.66 | Std | 40 | .5606 | .1743 | ||
| 0.218 | 1.939 | 5.03 | Xhy | 80 | .7309 | .1534 | ||
| 0.250 | 1.875 | 5.68 | .8045 | .1434 | ||||
| 0.281 | 1.813 | 6.29 | .8666 | .1344 | ||||
| 0.344 | 1.687 | 7.47 | 160 | .9806 | .1161 | |||
| 0.436 | 1.503 | 9.04 | Xxhy | 1.1043 | .0922 | |||
| 2 1/2 | 2.875 | 0.120 | 2.635 | 3.53 | 10 | .6870 | .2833 | |
| 0.203 | 2.469 | 5.80 | Std. | 40 | 1.0640 | .2487 | ||
| 0.216 | 2.443 | 6.14 | 1.1169 | .2435 | ||||
| 0.250 | 2.375 | 7.02 | 1.2468 | .2301 | ||||
| 0.276 | 2.323 | 7.67 | Xhy | 80 | 1.3386 | .2202 | ||
| 0.375 | 2.125 | 10.02 | 160 | 1.6371 | .1842 | |||
| 0.552 | 1.771 | 13.71 | Xxxhy | 1.9971 | .1280 | |||
| 3 | 3.50 | 0.120 | 3.260 | 4.34 | 1.0411 | .4336 | ||
| 0.156 | 3.188 | 5.58 | 1.3122 | .4147 | ||||
| 0.172 | 3.156 | 6.12 | 1.4265 | .4064 | ||||
| 0.188 | 3.124 | 6.66 | 1.5342 | .3984 | ||||
| 0.216 | 3.068 | 7.58 | Std. | 40 | 1.7241 | .3840 | ||
| 0.250 | 3.000 | 8.69 | 1.9372 | .3672 | ||||
| 0.281 | 2.938 | 9.67 | 2.1207 | .3521 | ||||
| 0.300 | 2.900 | 10.26 | Xhy | 80 | 2.2253 | .3431 | ||
| 0.438 | 2.624 | 14.34 | 160 | 2.8774 | .2811 | |||
| 0.600 | 2.300 | 18.6 | Xxhy | 3.4243 | .2158 | |||
| 3 1/2 | 4.0 | 0.120 | 3.760 | 4.98 | 10 | 1.3776 | .5768 | |
| 0.226 | 3.548 | 9.12 | Std. | 140 | 2.3939 | .5136 | ||
| 0.250 | 3.500 | 10.02 | 2.6001 | .4998 | ||||
| 0.281 | 3.438 | 11.17 | 2.8562 | .4821 | ||||
| 0.318 | 3.364 | 12.52 | Xhy | 80 | 3.1400 | .4617 | ||
| 0.636 | 2..728 | 22.87 | Xxhy | 4.8795 | .3085 | |||
| 4 | 4.5 | 0.120 | 4.260 | 5.62 | 10 | 1.7612 | .7404 | |
| 0.156 | 4.188 | 7.24 | 2.2354 | .7156 | ||||
| 0.188 | 4.124 | 8.67 | 2.6296 | .6942 | ||||
| 0.203 | 4.094 | 9.32 | 2.8173 | .6838 | ||||
| 0.219 | 4.062 | 10.02 | 3.0184 | .6725 | ||||
| 0.237 | 4.026 | 10.80 | Std. | 40 | 3.2145 | .6613 | ||
| 0.250 | 4.000 | 11.36 | 3.3611 | .6528 | ||||
| 0.281 | 3.938 | 12.67 | 60 | 3.7021 | .6326 | |||
| 0.312 | 3.876 | 13.97 | 4.0273 | .6126 | ||||
| 0.337 | 3.826 | 15.00 | Xhy | 80 | 4.2713 | .5972 | ||
| 0.438 | 3.624 | 19.02 | 120 | 5.1790 | .5361 | |||
| 0.531 | 3.438 | 22.53 | 160 | 5.8997 | .4822 | |||
| 0.674 | 3.152 | 27.57 | Xxhy | 6.7927 | .4054 | |||
| 5 | 5.563 | 0.188 | 5.187 | 10.80 | 4.1161 | 1.0979 | ||
| 0.219 | 5.125 | 12.51 | 4.7279 | 1.0716 | ||||
| 0.258 | 5.047 | 14.63 | Std. | 40 | 5.4500 | 1.0391 | ||
| 0.281 | 5.001 | 15.87 | 5.8644 | 1.0204 | ||||
| 0.312 | 4.939 | 17.51 | 6.4074 | .99647 | ||||
| 0.344 | 4.875 | 19.19 | 6.9358 | .9696 | ||||
| 0.375 | 4.813 | 20.80 | Xhy | 80 | 7.4300 | .9449 | ||
| 0.500 | 4.563 | 27.06 | 120 | 9.2534 | .8495 | |||
| 0.625 | 4.313 | 32.99 | 160 | 10.7976 | .7590 | |||
| 0.750 | 4.063 | 38.59 | Xxhy | 12.0954 | .6734 | |||
| 6 | 6.625 | 0.109 | 6.407 | 7.59 | 5 | 3.5769 | 1.6748 | |
| 0.134 | 6.357 | 9.30 | 10 | 4.3475 | 1.6488 | |||
| 0.156 | 6.313 | 10.79 | 5.0107 | 1.6260 | ||||
| 0.188 | 6.249 | 12.94 | 5.9351 | 1.5937 | ||||
| 0.203 | 6.219 | 13.94 | 6.3804 | 1.5780 | ||||
| 0.219 | 6.187 | 15.00 | 6.8261 | 1.5620 | ||||
| 0.250 | 6.125 | 17.04 | 7.6905 | 1.5306 | ||||
| 0.280 | 6.065 | 18.99 | Std. | 40 | 8.4958 | 1.5008 | ||
| 0.312 | 6.001 | 21.06 | 9.3416 | 1.4688 | ||||
| 0.344 | 5.937 | 23.10 | 10.111 | 1.4391 | ||||
| 0.375 | 5.875 | 25.05 | 10.893 | 1.4082 | ||||
| 0.432 | 5.761 | 28.60 | Xhy | 80 | 12.224 | 1.3541 | ||
| 0.500 | 5.625 | 32.74 | 13.711 | 1.2909 | ||||
| 0.562 | 5.501 | 36.43 | 120 | 14.9806 | 1.2346 | |||
| 0.625 | 5.375 | 40.09 | 16.1821 | 1.1787 | ||||
| 0.719 | 5.187 | 45.39 | 160 | 17.8243 | 1.0977 | |||
| 0.864 | 4.897 | 53.21 | Xxhy | 20.025 | .9784 | |||
| 1.000 | 4.625 | 60.13 | 21.7719 | .8727 | ||||
| 1.125 | 4.375 | 66.14 | 23.1237 | .7809 |
Dopuszczalna zmienność grubości ściany
| NPS [DN] DESDINDator | Tolerancja, % z określonych | |
| Nad | Pod | |
| 1/8 do 2 1/2 [6 do 65] w tym wszystkie stosunki t/d | 20.0% | 12.5% |
| Powyżej 2 1/2 [65], t/d |
22.5% | 12.5% |
| Powyżej 2 1/2 [65], t/d> 5% | 15.0% | 12.5% |
| (t=określona grubość ściany; d=określona średnica zewnętrzna) | ||
Mocne strony w podwyższonych temperaturach
| Temp. stopień |
Wytrzymałość na rozciąganie MPA |
|---|---|
| 40 | 414 |
| 100 | 414 |
| 150 | 414 |
| 200 | 414 |
| 250 | 414 |
| 300 | 414 |
| 325 | 414 |
| 350 | 414 |
| 375 | 414 |
| 400 | 414 |
| 425 | 414 |
| 450 | 404 |
| 475 | 390 |
| 500 | 371 |
| 525 | 349 |
GNEE A335 P11 Low alumnowe rurę stalową w magazynie
Kluczowe cechy rur ASTM A335 P11:
Skład materiałowy:
Zawiera chrom (Cr) i molibdenum (MO), które poprawiają wysoką wytrzymałość temperatury -, odporność na utlenianie i odporność na korozję.
Typowy skład: 1,0-1,5% chromu i 0,44-0,65% molibdenu.
High - Resistance Temperature:
Znakomita zdolność do wytrzymywania podwyższonych temperatur, dzięki czemu idealnie nadaje się do systemów pary i kotła.
Właściwości mechaniczne:
Wytrzymałość na rozciąganie: minimum 415 MPa.
Brzędzie plastyczne: minimum 205 MPa.
Wydłużenie: różni się w zależności od wielkości i procesów produkcyjnych.
Aplikacja:
Powszechnie stosowane w branżach takich jak ropa, gaz, wytwarzanie energii i przetwarzanie chemiczne.
Wspólne zastosowania obejmują wymienniki ciepła, superchodniki i rurki do podsumowania.
Standardy produkcyjne:
Rury muszą spełniać standard ASTM A335, zapewniając wysoką jakość i niezawodność.
Dostępne w różnych rozmiarach, grubości i wymiarach w celu spełnienia określonych wymagań projektu.
ASTM A335 P11 VS ASTM A106 VS ASTM A335 P91
| Charakterystyczny | ASTM A335 P11 | Stal węglowa (A106) | Wysoki - aluminiowa stal (p91) |
|---|---|---|---|
| Max Temp | 593 stopnia | 425 stopni | 700 stopni |
| Wysoka - siła temperatury | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ |
| Wydajność kosztów | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| Trudność wytwarzania | ★★☆☆☆ | ★☆☆☆☆ | ★★★★☆ |
| Interwał konserwacji | 3-5 lat | 1-2 lata | 5-8 lat |
Popularne Tagi: ASTM A335 P11 Stalowa rura bezproblemowa, Chiny ASTM A335 P11 Stalowe stalowe producenci rur, dostawcy, fabryka, 12CRMOV płynna rura stopowa, rura stopowa, Rura stalowa ze stopu do systemów klimatyzacji, Rurka stalowa stopowa do systemów automatyzacji, Rura stalowa stopowa do zastosowań ocynkowania, ASTM A335 bezszwowa rura
