Rura spawana oporowo API 5L X52 PSL2

Co to jest rura spawana oporowo API 5L X52 PSL2

Rura API 5L X52 ERW to-spawana rura stalowa o wysokiej wytrzymałości, szeroko stosowana-w rurociągach długodystansowych do transportu ropy i gazu ziemnego. Należy do klasy PSL2 standardu API 5L.

Rura API 5L X52 PSL2 ERW ściśle odpowiada normie API 5L ustalonej przez Amerykański Instytut Naftowy (API). X52 wskazuje minimalną granicę plastyczności wynoszącą 52 000 psi (około 360 MPa), co klasyfikuje ją jako stal rurociągową o średniej-wytrzymałości. Jego skład chemiczny zazwyczaj obejmuje niską zawartość węgla (C <0,16%), mangan (Mn <1,40%) i śladowe ilości pierwiastków stopowych, takich jak niob (Nb) i wanad (V). Drobno-wzmocnienie uzyskuje się poprzez kontrolowany proces walcowania i chłodzenia (TMCP), co zapewnia zrównoważenie wytrzymałości i wytrzymałości.

Gatunek PSL2 wymaga bardziej rygorystycznych wskaźników udarności i bardziej kompleksowych-badań nieniszczących, aby zapewnić niezawodność rur stalowych w trudnych warunkach, takich jak wysokie ciśnienie i niska temperatura.

Ostatnie 500 ton w magazynie - Priorytet dla przedziałów wysyłkowych LATAM:sales@gneetube.com

Specyfikacja rury API 5L X52 PSL2

Co jest odpowiednikiem API 5L X52

Jakie jest ciśnienie znamionowe rury API 5L X52

Proces produkcji rur API 5L X52 PSL2 ERW:

1. Przygotowanie kęsów: Wybierane są kęsy z ultra-czystej stali, śrutowane-piaskowo-piaskowo w celu usunięcia zgorzeliny tlenkowej, cięte na odcinki o długości 1–3 metrów i podgrzewane do temperatury plastycznej w zakresie1200-1300 stopni.

2. Przebijanie: Przyjmuje się proces przebijania metodą ukośnego walcowania Mannesmanna, przy czym kąt nachylenia walca jest kontrolowany w zakresie 6-12 stopni w celu utworzenia pustych rur, osiągając stopień wykorzystania metalu ponad85%.

3. Wykańczanie walcowe:-redukcja ścian w wielu przejściach (10-15% za przejazd) osiąga się za pomocą walcarki ciągłej z dopasowaną walcarką prostującą w celu wyeliminowania eliptyczności, a dokładność grubości ścianki kontrolowana jest w±5%.

4. Obróbka cieplna: Normalizacja w temperaturze 920 stopni z szybkością chłodzenia 2-5 stopni/s daje mikrostrukturę ferrytu i perlitu o wielkości ziarnaWiększy lub równy 8,5.

5. Kontrola jakości: pełna-identyfikowalność RFID procesu,ultradźwiękowe wykrywanie wad(UT),Kontrola rentgenowska-... Badania radiograficzne(RT) ze współczynnikiem wykrywania defektów większym lub równym 99,5%, a końcowym testem jest próba hydrostatyczna (1,25-1,5-krotność ciśnienia projektowego).

Test i inspekcja rurociągu API 5L X52 ERW

Proces powlekania rur API 5L X52 PSL2 ERW

Proces powlekania FBE (Fusion Bonded Epoxy).
Idealny dlarurociągi-wysokotemperaturoweoraz jako baza dla 3PE.

• Ogrzewanie indukcyjne: oczyszczoną rurę X52 podgrzewa się do 180 stopni - 230 stopni za pomocą cewek indukcyjnych średniej-częstotliwości. Temperatura ta jest ściśle monitorowana, aby mieć pewność, że nie wpływa ona na właściwości mechaniczne stali X52.
• Natryskiwanie elektrostatyczne: Suchy proszek FBE jest ładowany ujemnie i natryskiwany na uziemioną gorącą rurę. Proszek topi się i tworzy jednolity film.
• Utwardzanie i hartowanie: epoksyd reaguje chemicznie (-połączenia krzyżowe), tworząc twardą,-odporną na ciepło barierę. Następnie powłoka jest-chłodzona wodą w celu utwardzenia powłoki.

Proces powlekania 3PE (trój-polietylenu).
„Złoty standard” dla Ameryki Południowejzakopane rurociągi (woda, ropa i gaz).
Jest to ciągła, wieloetapowa aplikacja,-która łączy w sobie zalety trzech różnych materiałów:

• Warstwa 1: Podkład (FBE): Najpierw nakładana jest cienka warstwa FBE (min. 100μm), aby zapewnić doskonałą odporność chemiczną i ochronę przed odłączeniem katodowym.
• Warstwa 2: Klej (spoiwo kopolimerowe): Podczas gdy FBE jest nadal „lepki”, wytłacza się na niego warstwę kleju. Działa jak „klej”, który łączy kruchą żywicę epoksydową z elastycznym polietylenem.
• Warstwa 3: Osłona (HDPE): Na koniec na klej nawija się lub wytłacza grubą warstwę polietylenu o dużej-gęstości (HDPE).
• W przypadku rur ERW stosujemy-wytłaczanie boczne (nawijanie), aby zapewnić równą grubość nawet na wzdłużnym spoinie.

Pakowanie i wysyłka rury API 5L X52 PSL2 ERW

1. Profesjonalna ochrona końców rur i powierzchni
Integralność rury zależy od jej końcówek (w przypadku spawania) i powierzchni (w przypadku odporności na korozję).

• Zabezpieczenie przed skosem: w przypadku rur X52 PSL2 zapewniamy precyzyjnie-przycięte skośne końce (30 stopni +5 stopni, -0 stopni). Aby zapobiec uszkodzeniom mechanicznym podczas podnoszenia, używamy wytrzymałych plastikowych lub metalowych osłon końcowych.
• Powłoka-przeciwkorozyjna: w przypadku gołych rur stosujemy-wysokiej jakości olej w kolorze czarnym lub przezroczysty olej-przeciwrdzewny. W przypadku rur powlekanych 3PE/FBE zapewniamy 100 mm cięcie na każdym końcu, uszczelnione wodoodporną taśmą klejącą, aby zapobiec „pełzaniu rdzy” pod powłoką podczas 60-dniowej podróży morskiej.

2. Łączenie i zabezpieczanie (bezpieczeństwo przede wszystkim)
W zależności od średnicy zewnętrznej (OD) optymalizujemy wiązanie, aby zapobiec przesuwaniu się:

• Mała średnica zewnętrzna (do 8 cali): sześciokątne wiązanie z-stalowymi paskami o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie (minimum 6 pasków w wiązce). Do każdego pakietu dołączamy nylonowe zawiesia (pasy do podnoszenia), aby umożliwić „miękką obsługę” w portach Ameryki Południowej i zmniejszyć ryzyko wgnieceń.
• Duża średnica zewnętrzna (10 cali i więcej): Dostarczane jako luźne złącza, ale zabezpieczone wewnętrznym usztywnieniem, jeśli grubość ściany jest niewielka (aby zapobiec owalności/deformacji).
   

Potrzebujesz natychmiastowego kosztu dostawy dla Santos lub Valparaiso? Uzyskaj-bezpośrednią wycenę fabryczną w mniej niż 24 godziny:sales@gneetube.com

Studia przypadków rurociągów X52 PSL2 erw

1. Projekty rurociągów podmorskich

W rurociągu głębokowodnym na brazylijskich polach naftowych-sól przedsolną wykorzystano stal gatunku X52 o grubości ścianki 31,8 mm, wyprodukowaną w procesie formowania JCOE. Pod ciśnieniem wody 3000 m eliptyczność rury jest mniejsza lub równa 0,6%, a jej odporność na wyboczenie pod ciśnieniem zewnętrznym spełnia wymagania specyfikacji DNV-OS-F101.

2. Miejskie Sieci Gazociągów

W projekcie renowacji sieci rurociągów wysokociśnieniowych firmy Beijing Gas Group-, rura spawana łukiem krytym ze szwem prostym (LSAW) X52 zastąpiła tradycyjną rurę stalową Q235B, zwiększając nośność-ciśnieniową z 4 MPa do 10 MPa, zmniejszając współczynnik wycieków o 90% i wydłużając okres użytkowania do 50 lat.

3. Rurociągi przesyłowe ropy i gazu na duże odległości-

W gazociągu Chiny-Rosja Wschodnia Trasa wykorzystuje się rurę stalową X52 o średnicy 1422 mm, grubości ścianki 21,4 mm i ciśnieniu projektowym 12 MPa. Wytrzymałość spoiny na rozciąganie sięga 540 MPa, zachowując stabilną pracę nawet w temperaturze -30 stopni.

Popularne Tagi: rura zgrzewana oporowo api 5l x52 psl2, Chiny producenci rur zgrzewanych oporowo api 5l x52 psl2, dostawcy, fabryka, Koszt rur API 5L, API 5L bezproblemowa stalowa długość rury, API 5L Standard rur, Bezszwowe stalowe rury API 5L Wymiary, Materiał API 5L bezszwowej rurki stalowej, Dostawcy API 5L bez płynów