Rura przewodowa X65 PSL2 FBE to stal przewodowa o wysokiej-niskostopowej-(HSLA) klasie API 5L PSL2, zaprojektowana do pracy w trudnych warunkach. W konwencji nazewnictwa „X” oznacza rurę przewodową, a „65” oznacza minimalną granicę plastyczności wynoszącą 65 ksi (około 448 MPa), dzięki czemu nadaje się do stosowania w ekstremalnych warunkach, takich jak wieczna zmarzlina w Arktyce i-wysokie ciśnienie w głębinach morskich.

Zaprojektowane dla Andów: Rury-X65 PSL2 FBE o wysokiej wytrzymałości, poddane obowiązkowym testom udarności.

Techniczna tabela porównawcza: API 5L X65 PSL1 vs. PSL2

Cecha/parametr	API 5L X65 (PSL1)	API 5L X65 (PSL2)	Uwagi (kluczowe spostrzeżenia dotyczące zakupów)
Siła plonu	Min.: 450 MPa (65 300 psi) Maks.: nie określono	Min.: 450 MPa (65 300 psi) Maks.: 600 MPa (87 000 psi)	PSL2 określa maksymalny limit, aby zapobiec nadmiernej wytrzymałości, która mogłaby prowadzić do trudności ze spawaniem.
Wytrzymałość na rozciąganie	Min.: 535 MPa (77 600 psi) Maks.: nie określono	Min.: 535 MPa (77 600 psi) Maks.: 760 MPa (110 200 psi)	PSL2 ściśle definiuje zakres wytrzymałości w celu zwiększenia bezpieczeństwa i wydajności.
Stosunek plastyczności-do-rozciągania	Brak wymagań	Mniejszy lub równy 0,93	Krytyczny wskaźnik oceny plastyczności stali; obowiązkowe dla zgodności z PSL2.
Uderzenie Charpy’ego V-(CVN).	Nieobowiązkowe (chyba że określono to w umowie)	Wymaganie obowiązkowe	Niezbędne w projektach wysoko-ciśnieniowych/nisko-temperaturowych w Ameryce Południowej.Zwykle testowane w temperaturze 0 stopni lub niższej.
Min. Energia uderzenia (KV)	N/A	Średnia Większa lub równa 27J (wzdłużna) / 40J (poprzeczna) (Zależy od średnicy zewnętrznej i grubości ścianki)	Zapewnia, że materiał rury nie ulegnie kruchemu pęknięciu podczas nagłych uderzeń lub przepięć.
Skład chemiczny (C, P, S)	Względnie złagodzone limity (np. S mniejsze lub równe 0,030%)	Niezwykle rygorystyczne limity (np. S mniejsze lub równe 0,015%)	Niska zawartość siarki poprawia czystość stali i odporność na HIC (pękanie indukowane wodorem).
Ekwiwalent węgla (CEq / CEpcm)	Brak obowiązkowych wymagań	Obowiązkowe (maks.: 0,43 lub zgodnie z umową)	Bezpośrednio wpływa na temperaturę i jakość podgrzewania wstępnego podczas spawania w terenie w różnych klimatach.
Identyfikowalność	Kończy się w fabryce (brak obowiązkowego śledzenia-od{1}}od końca)	Obowiązkowa pełna identyfikowalność	Każda rura musi być identyfikowalna od stopionej stali (liczba wytopowa) do gotowego produktu.
Ochrona powierzchni (FBE)	Fakultatywny	Gorąco polecam	Powłoka FBE zapewnia doskonałą przyczepność do stali-o wysokiej wytrzymałości X65, zapewniając solidną barierę w wilgotnych basenach.

Podstawowy przebieg procesu obróbki-korozyjnej FBE

Ochrona-korozyjna FBE to nie tylko „natryskiwanie farby”, ale precyzyjnie kontrolowany proces reakcji termochemicznej:

Wstępna-obróbka i czyszczenie powierzchni:

Norma: musi spełniać normę ISO 8501-1 Sa 2,5 (gatunek metalu prawie białego).

Proces: Usuń zgorzelinę tlenkową i rdzę z powierzchni rury stalowej za pomocą śrutownicy, tworząc wzór kotwy o głębokości 40-100 μm. Stanowi to solidny „podstawę” dla powłoki, zapewniając wyjątkowo wysoką przyczepność.

Ogrzewanie indukcyjne: Równomiernie podgrzej rurę stalową do temperatury 210 stopni - 240 stopni. Kontrola temperatury musi odbywać się z dokładnością do ±5 stopni, co jest optymalnym zakresem temperatur, w których proszek epoksydowy może-związać się i utwardzić.

Natryskiwanie elektrostatyczne:Proszek epoksydowy natryskuje się za pomocą elektrostatycznego pistoletu natryskowego, a naładowany proszek jest równomiernie adsorbowany na ogrzanej powierzchni stalowej rury. Proszek topi się i natychmiast wypływa, tworząc wiązania chemiczne z powierzchnią stali.

Utwardzanie i hartowanie:Po natryskiwaniu rura stalowa poddawana jest utwardzaniu powietrzem, a następnie szybkiemu chłodzeniu w systemie-chłodzenia wodą. Proces ten utrwala właściwości fizyczne powłoki, w wyniku czego powstaje twarda, gładka warstwa ochronna.

Test i kontrola rury powlekanej żywicą epoksydową API 5L X65 PSL2

test equipment of API 5L X65 PSL2 oil and gas pipeline

Usługi pakowania rurociągu API 5L X65 PSL2

Powłoka FBE ma wyjątkowo wysoką przyczepność, ale jest stosunkowo krucha. Dla częstych przeładunków i kompleksowej obsługi portów w Ameryce Południowej wdrażamy następujące standardy:

Potrójna ochrona końcówek:

Zapobieganie rdzy skosów: odsłonięte skosy są pokryte-przezroczystą farbą antykorozyjną-(lakier), która zapobiega przedostawaniu się soli morskiej.

Wytrzymałe-zaślepki: całkowicie zamknięte/wbudowane, wytrzymałe-zaślepki z tworzywa sztucznego, które zapobiegają przedostawaniu się ciał obcych do rury i chronią skos.

Stalowe-plastikowe ochraniacze: w przypadku rur X65 o dużej-średnicy zalecamy stosowanie ochraniaczy z metalowymi ramami, aby zapewnić, że skos nie odkształci się podczas uderzeń podczas podnoszenia.

System separacji:
Luźne rury: między warstwami umieszcza się co najmniej trzy paski gumy lub grube liny ze słomy, aby zapobiec tarciu metalu-o-metalu lub powłoce-o-powłoce między rurami stalowymi podczas toczenia się statku.

Rury wiązane: rury o małych-średnicach są wiązane za pomocą sześciokątnych pasków. Pod każdym stalowym paskiem należy umieścić nylonową podkładkę lub arkusz gumy, aby zapobiec uszkodzeniu powłoki FBE przez paski.

Opakowanie odporne na promieniowanie UV-:

Ameryka Południowa charakteryzuje się dużą ilością słońca, a w niektórych portach obowiązują długie okresy odpraw celnych. Oferujemy owijanie całego ciała-białą tkaniną, która skutecznie odbija promienie UV i zapobiega kredowaniu powłoki FBE.

FBE pipe packaging

Transport rur przewodowych powlekanych API 5L X65 PSL2 FBE

Preferowane lokalizacje przechowywania: w obszarze-Przechowywanie na pokładzie

Zawsze priorytetowo traktujemy rezerwowanie-miejsc do przechowywania pod pokładem na masowcach rur powlekanych FBE-. Przechowywanie-pod pokładem pozwala uniknąć skutków bezpośredniego światła słonecznego, erozji falowej i silnej mgły solnej na pokładzie, maksymalizując zachowanie właściwości fizycznych powłoki.

Usztywnienie kontenera:

W przypadku rur stalowych o długości do 12 metrów podczas transportu kontenerowego wymagane jest solidne drewniane usztywnienie.

Zgodność: Wszystkie drewniane podpory muszą nosić oznaczenia fumigacji ISPM 15, w pełni spełniając wymogi kwarantanny brazylijskich (MAPA) i chilijskich organów celnych, aby uniknąć kar celnych.

Miękkie podnoszenie:

Szerokie nylonowe zawiesia są obowiązkowe podczas całego procesu. Używanie lin stalowych, haków lub uchwytów elektromagnetycznych do kontaktu z powierzchnią pokrytą FBE-jest surowo zabronione w portach załadunku i rozładunku.

transportation of API 5L X65 PSL2 Pipeline