ASTM A335to bezszwowa rura ze stali stopowej żelaza stosowana w przemyśle wysokotemperaturowym i kotłowym. Zwykły drugi poziom P5, P9, P11, P22, P91.
Rura ASTM A335, znana również jako rura z roztworem chromu ASME S/A335, to rura bez szwu stosowana w środowiskach o wysokiej temperaturze 540 - 750 stopnia. Obejmuje nominalne ściany i rury o minimalnej grubości ścianki z materiału stopowego. Rury objęte niniejszą specyfikacją powinny nadawać się do zagięć, kołnierzy i wszystkich innych podobnych obróbek i formacji. Chociaż powinno to być korzystne w przypadku spawania. Materiał może być również wykorzystany do produkcji złączek rurowych, takich jak kolanka, trójniki, redukcje i kołnierze.
Rury P5, P9, P11, P22 i P91 są wymienione w ASTM A234 WP5, WP9, WP11, WP22 WP91 dla materiałów do łączników rurowych, wśród których ASTM A182 F5, F9, F11 i inne materiały kołnierzowe mają podobny skład chemiczny i właściwości mechaniczne.
Nasza oferta materiałów do kanałów A335
Normy i gatunki: ASTM A335 gatunki P5, P9, P11, P22, P91
Rodzaj materiału: rura ze stali stopowej chromu
Rodzaj produkcji: Rury bez szwu na gorąco lub zimna woda
Rozmiary: 1/2” do 24”
Grubość ścianki: SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160
Długość: 6 metrów, 12 metrów lub dostosowane.
Właściwości rurociągów ASTM A335
W rurach A335 występuje wysoka zawartość chromu i molibdenu. Podczas gdy molibden zwiększa ogólną wytrzymałość, odporność, elastyczność, trwałość i ogólną jakość, Morley zapewnia, że materiał jest bardziej odporny na mięknięcie, ograniczając wzrost ziaren i zmniejszając ryzyko kruchości. Jest to jedyny dodatek odpowiedzialny za zwiększoną odporność stali na wysokie temperatury, a także zwiększający odporność na korozję stali.
Skład chemiczny rury A335
Właściwości mechaniczne
|
Stopień |
Granica plastyczności Mpa [ksi] |
Wytrzymałość na rozciąganie Mpa [ksi] |
Wydłużenie% |
Twardość Brinella |
|---|---|---|---|---|
|
P5 |
205 [30] |
415 [60] |
30 |
207 maks |
|
P9 |
205 [30] |
415 [60] |
30 |
- |
|
P11 |
205 [30] |
415 [60] |
20 |
- |
|
P12 |
205 [30] |
415 [60] |
30 |
174 maks |
|
P22 |
205 [30] |
415 [60] |
30 |
- |
|
P91 (1,2) |
415 [60] |
585 [85] |
20 |
a |
a: P91 typ 1 i 2 zakres twardości od 190 do 250 [HBW] lub 196 do 265 [HV] lub 91 HRBW do 25 HRC.
Tolerancje wymiarów
Tolerancja grubości ścianki:
|
NPS [DN] Oznaczenie |
Tolerancja % grubości ścianki |
|
|---|---|---|
|
Ponad (+) |
Pod (-) |
|
|
1/8 do 2 1/2 [6 do 65] dla wszystkich stosunków t/D |
20.0 |
12.5 |
|
Powyżej 2 1/2'' [65], t/D Mniejsze lub równe 5% |
22.5 |
12.5 |
|
Powyżej 2 1/2 [65], t/D > 5% |
15.0 |
12.5 |
|
t=Grubość ścianki; D=Średnica zewnętrzna |
||
Dopuszczalne różnice w średnicy zewnętrznej:
|
NPS [DN] Oznaczenie |
Ponad (+) |
Pod (-) |
||
|---|---|---|---|---|
|
W. |
Mm |
W. |
Mm |
|
|
1/8 do 1 1/2 [6 do 40] |
1/16 (0.015) |
0.40 |
1/16 (0.015) |
0.40 |
|
Ponad 1 1/2 do 4 [40 do 100] |
1/32 (0.031) |
0.79 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Ponad 4 do 8 [100 do 200] |
1/16 (0.062) |
1.59 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Ponad 8 do 12 [200 do 300] |
3/32 (0.093) |
2.38 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Ponad 12 [300] |
+/- 1% określonej średnicy zewnętrznej |
|||