Skład chemiczny:
Podstawowa zaleta konstrukcji niskoemisyjnej-
Skład chemiczny S275JR jest ściśle zgodny z normą EN 10025-2. Jego podstawowymi cechami są niska zawartość węgla i zoptymalizowane proporcje pierwiastków:
Węgiel (C): Zawartość kontrolowana na poziomie mniejszym lub równym 0,21%. Ta niska-właściwość węgla znacznie poprawia spawalność materiału i pozwala uniknąć tendencji do utwardzania w-strefie wpływu ciepła. Dzięki tej konstrukcji szczególnie nadaje się do budowy konstrukcji stalowych wymagających rozległych operacji spawalniczych.
Mangan (Mn): Zakres zawartości mniejszy lub równy 1,50%. Jako pierwiastek odtleniający i wzmacniający, mangan skutecznie uszlachetnia ziarna i poprawia wytrzymałość przy jednoczesnym zachowaniu dobrej wytrzymałości.
Fosfor (P) i siarka (S): odpowiednio ograniczone do mniejszego lub równego 0,045% i mniejszego lub równego 0,045% (klasa JR). Niska zawartość zanieczyszczeń zapewnia odporność materiału na kruche pękanie. Warto zauważyć, że wyższe gatunki, takie jak S275JO/S275J2, mają jeszcze bardziej rygorystyczną kontrolę nad siarką i fosforem (mniejszą lub równą 0,035%).
Krzem (Si): Zwykle mniejszy lub równy 0,40%. Dodawany jako odtleniacz; nadmierne ilości zmniejszają plastyczność, dlatego konieczna jest precyzyjna kontrola.
Właściwości mechaniczne:
Sztuka równoważenia siły i wytrzymałości
Zgodnie z wymaganiami normy S275JR musi spełniać następujące wskaźniki właściwości mechanicznych:
Granica plastyczności: większa lub równa 275 MPa (grubość mniejsza lub równa 16 mm), nieznacznie zmniejszająca się wraz ze wzrostem grubości (np. 265 MPa dla 16-40 mm). Ten stopień wytrzymałości sprawia, że nadaje się do konstrukcji o średnim obciążeniu.
Wytrzymałość na rozciąganie: 410-560 MPa, szeroki zakres zapewniający elastyczność w przetwarzaniu i formowaniu.
Wydłużenie: większe lub równe 23% (grubość 3-16 mm), doskonała plastyczność pozwala wytrzymać zginanie na zimno, tłoczenie i inne procesy obróbki.
Udarność: gatunek JR wymaga energii uderzenia 27 J (20 stopni), podczas gdy gatunki JO/J2 wymagają udarności w niskiej-temperaturze odpowiednio -20 stopni i -30 stopni. Ta stopniowana konstrukcja spełnia różne wymagania środowiskowe.
Na szczególną uwagę zasługuje stosunek granicy plastyczności (granica plastyczności/wytrzymałość na rozciąganie) S275JR, który wynosi w przybliżeniu 0,6-0,7. Wartość ta zapewnia bezpieczeństwo konstrukcji, jednocześnie zapewniając wystarczający margines odkształcenia plastycznego, co stanowi wyjątkową zaletę w konstrukcjach budowlanych na obszarach narażonych na trzęsienia ziemi.
Charakterystyka procesu:
Możliwość dostosowania do całego procesu od wytapiania do formowania
1. Proces wytapiania: Nowoczesne huty wykorzystują głównie procesy wytapiania konwertorowego i rafinacji kadzi (piec LF). Odgazowanie próżniowe kontroluje zawartość gazu, zapewniając [H] mniejsze lub równe 2 ppm i [O] mniejsze lub równe 30 ppm, poprawiając czystość materiału ze źródła.
2. Kontrola walcowania na gorąco: Końcowa temperatura walcowania jest zwykle kontrolowana w zakresie 850-880 stopni. Technologia TMCP (Transmitted Timing and Cooling Process) uszlachetnia ziarna ferrytu, osiągając zmierzoną wielkość ziaren ASTM 7-8.
3. Zdolność do spawania: Ekwiwalent węgla Ceq (IIW) Mniejszy lub równy 0,36%, wskaźnik wrażliwości na pękanie na zimno Pcm Mniejszy lub równy 0,22%, co oznacza:
- Nie jest wymagane wstępne podgrzewanie (grubość płyty mniejsza lub równa 20 mm)
- Nadaje się do różnych procesów, w tym ręcznego spawania łukowego, spawania łukiem krytym i spawania w osłonie gazu
- Obróbka cieplna-po spawaniu nie jest obowiązkowa (z wyjątkiem specjalnych grubych blach)
Obszary zastosowań:
Od tradycyjnej infrastruktury do wschodzących dziedzin
1. Budowa konstrukcji stalowych: stanowi około 45%, szczególnie nadaje się do-zakładów przemysłowych o dużej rozpiętości.
2. Inżynieria mostowa: stosowana głównie w przypadku mostów dla pieszych i nie-krytycznych-elementów nośnych.
3. Produkcja maszyn: nie-krytyczne-komponenty przenoszące obciążenie, takie jak wysięgniki i wysięgniki maszyn inżynieryjnych.
4. Nowe zastosowania: Znaczący wzrost popytu w sektorze wsporników fotowoltaicznych w ostatnich latach ze względu na ich doskonałą odporność na warunki atmosferyczne w porównaniu ze zwykłą stalą węglową.
Fabryka rur S275JR SHS
