Rura kotłowa jest rodzajem rury bez szwu. Metoda produkcji jest taka sama jak w przypadku rur bez szwu, ale istnieją rygorystyczne wymagania dotyczące rodzaju stali używanej do produkcji rur stalowych. W zależności od temperatury roboczej dzieli się ją na dwa typy: ogólne rury kotłowe i wysokociśnieniowe rury kotłowe.
Właściwości mechaniczne rur kotłowych są ważnymi wskaźnikami zapewniającymi ostateczną wydajność (właściwości mechaniczne) stali. Zależy to od składu chemicznego i systemu obróbki cieplnej stali. W normach dotyczących rur stalowych właściwości rozciągające (wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności lub granica plastyczności, wydłużenie), wskaźniki twardości i udarności są określone zgodnie z różnymi wymaganiami użytkowania, a także właściwościami w wysokich i niskich temperaturach wymaganymi przez użytkowników.
Ogólnie rzecz biorąc, temperatura robocza rur kotłowych jest niższa niż 350 stopni i są one wykonane głównie z rur walcowanych na gorąco ze stali węglowej nr 10 i nr 20 lub rur ciągnionych na zimno.
Rury kotłów wysokociśnieniowych są często podczas użytkowania narażone na działanie wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Pod wpływem wysokiej temperatury gazów spalinowych i pary wodnej rury utleniają się i korodują. Rury stalowe muszą charakteryzować się wysoką wytrzymałością, wysoką odpornością na utlenianie i korozję oraz dobrą stabilnością konstrukcyjną.
Wysokiej jakości gatunki stali konstrukcyjnej węglowej obejmują 20G, 20MnG i 25MnG.
Gatunki stali stopowych konstrukcyjnych 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB itp.
| Poziom odchylenia | Znormalizowane dopuszczalne odchylenie średnicy zewnętrznej |
|
D1 |
±1,5%, minimalnie ±0,75 mm |
|
D2 |
±1,0%, minimalnie ±0,50 mm |
|
D3 |
±{{0}},75%, minimalnie ±0,30 mm |
|
D4 |
±±{{0}},50%, minimum ±0,10 mm |
