Co to jest zawór bramki kołnierza ze stali nierdzewnej

Aug 18, 2025 Zostaw wiadomość

I. Zasada pracy

Zawór z kołnierzem ze stali nierdzewnej kontroluje przepływ płynu przez pionowy ruch bramy (dysk) poprzez obrót koła ręcznego lub siłownik:

Stan otwarty: Brama wznosi się do górnej części komory zaworów, umożliwiając niezakłócony przepływ.

Stan zamknięty: Brama schodzi do siedzenia, osiągając całkowite odcięcie płynów.
Powierzchnie uszczelniające pozostają prostopadłe do kierunku przepływu, polegając na ciasnej bramie - do - kontakt.

 

Ii. Struktura podstawowa

Ciało: Główne ciśnienie łożyska łożyska łączącego rurociąg.

Brama:

Typ klina(single/podwójne): self - uszczelnienie przez kąt klinowy dla aplikacji wysoko - p/t.

Typ równoległy: Uproszczona konstrukcja z naprawą powierzchni uszczelniającej.

Siedziba: Tworzy interfejs uszczelniający z bramą (wymagana zgodność materiału).

Trzon: Przenosi moment obrotowy z koła ręcznego do bramy.

Systemy uszczelniające: Zawiera pudełko na farsz (zapobieganie wyciekom STEM) i pieczęci maski.

stainless steel flanged gate valve

Iii. Kluczowe cechy

Zalety:

Niski opór płynów (pełna - Projekt otworu minimalizuje spadek ciśnienia)

Najwyższa wydajność uszczelnienia

Wysoka temperatura/tolerancja ciśnienia (typ -)

Wydłużona zdolność przepływu

Wady:

Powolna operacja (wymagana podróż pionowa)

Złożona konserwacja (wiele komponentów)

Zużycie powierzchniowe uszczelnienia z częstego roweru

 

Iv. Zastosowania

Ropa i gaz: Rurociągi skrzyni biegów, rafinerie

Chemiczny: Prowadzenie płynów korozyjnych

Moc: Linie zasilające/pary kotły

Obróbka wody: Zakłady miejskie/przemysłowe

Marine & Metallurgy: Rurowanie statku, chłodzenie pieca

stainless steel flanged gate valve

V. Kryteria wyboru

Głoska bezdźwięczna: Płyny korozyjne wymagają stali SS/stopu.

Ciśnienie: Dopasuj ocenę PN do wymagań systemowych.

Temperatura: Rozważ projekt rozszerzalności cieplnej.

Opieczętowanie: Wedge - Preferowany do krytycznego uszczelnienia.

Uruchomienie: Opcje ręczne/elektryczne/pneumatyczne.

 

Vi. Konserwacja i rozwiązywanie problemów

Rutynowe kontrole: Kontrola zużycia uszczelnienia, smarowanie łodygi.

Powszechne niepowodzenia:

Przeciek: Ponownie lub wymień uszkodzone komponenty.

Problemy z operacją: Usuń przeszkody/wyrównane łodygi.