Opis produktów
Rura rurociągowa o grubych-ściankach X60 PSL2 to wysokowytrzymała, nisko{4}}stal rurociągowa stosowana głównie w-systemach transportu długodystansowego w branżach takich jak ropa i gaz. W swojej konwencji nazewnictwa „X” oznacza stal rurociągową. Rura rurociągowa X60 jest zgodna ze standardami API SPEC 5L i GB/T9711, ma średnice zewnętrzne w zakresie od 8 cali do 1240 mm i grubość ścianek od 5,54 mm do 200 mm, dzięki czemu nadaje się do stosowania w ekstremalnych środowiskach, takich jak obszary głębinowe i polarne.
Rura osłonowa API 5L X60 PSL2-z grubymi ściankami stała się pierwszym wyborem w przypadku infrastruktury-o wysokiej wytrzymałości.Wysokociśnieniowa rura przewodowa API 5L X60 PSL2 o grubych ściankach do zastosowań w kwaśnych warunkach i trudnych warunkach.
Specyfikacje techniczne rur przewodowych API 5L X60 PSL2 do ropy i gazu
| Funkcja | Dane techniczne |
| Stopień | X60 / L415 (PSL2) |
| Grubość ścianki | Do 100 mm (specjalistyczne ciężkie ściany) |
| Średnica zewnętrzna | 2" do 48" (bez szwu i spawane) |
| Testowanie udarności | Charpy V-Wycięcie (CVN) wymagane w PSL2 |
| Powłoka powierzchniowa | 3LPE, 3LPP, FBE lub powłoka obciążająca beton |
| Koniec Zakończ | Skośne, gładkie lub gwintowane |
Specyfikacje wymiarów i ciężaru rur o grubych ściankach API 5L X60 PSL2- (norma ASME B36.10M)
| Rozmiar nominalny (NPS) | ODmm | Harmonogram | WT mm | Masa teoretyczna kg/m | Proces |
| 4" | 114.3 | Sch 160 | 13.49 | 33.54 | SMLS |
| 4" | 114.3 | XXS | 17.12 | 41.03 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 120 | 14.27 | 54.24 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 160 | 18.26 | 67.56 | SMLS |
| 6" | 168.3 | XXS | 21.95 | 79.22 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 120 | 18.26 | 90.44 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 160 | 23.01 | 111.27 | SMLS |
| 8" | 219.1 | XXS | 22.23 | 108.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 120 | 21.44 | 133.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 160 | 28.58 | 172.40 | SMLS |
| 12" | 323.9 | Sch 120 | 25.40 | 186.97 | SMLS/LSAW |
| 12" | 323.9 | Sch 160 | 33.32 | 238.76 | SMLS/LSAW |
| 14" | 355.6 | Sch 160 | 35.71 | 281.70 | SMLS/LSAW |
| 16" | 406.4 | Sch 160 | 40.49 | 365.40 | SMLS/LSAW |
| 18" | 457.0 | Sch 160 | 45.24 | 459.40 | SMLS/LSAW |
| 20" | 508.0 | Sch 160 | 50.01 | 564.80 | LSAW (直缝埋弧) |
| 24" | 610.0 | Sch 160 | 59.54 | 808.30 | LSAW (直缝埋弧) |
| Zwyczaj | 610-1422 | Ciężka ściana | 30.0 - 100.0 | 根据定制 | LSAW / JCOE |
Testowanie i inspekcja rur przewodowych o wysokiej wydajności API 5L X60 PSL2
Testy chemiczne i mechaniczne (norma API 5L PSL2):
- Optymalizacja składu chemicznego: Ścisła kontrola równoważnika węgla (CEq mniejsza lub równa 0,43) zapewnia doskonałą wydajność podczas spawania w terenie w środowisku Ameryki Południowej o wysokiej temperaturze i wilgotności.
- Badanie udarności metodą Charpy’ego (CVN): w przypadku projektów-na dużych głębokościach lub-na dużych wysokościach w Ameryce Południowej zazwyczaj wymagane jest badanie udarności poprzecznej pod kątem 0 lub -10 stopni, aby zapewnić odporność grubościennych rur na pękanie.
Specjalistyczne badania nieniszczące-(NDT) rur o grubych-ścianach:
- 100% badanie ultradźwiękowe-całego ciała (UT): koncentruje się na wykrywaniu defektów wewnętrznych (rozwarstwianie, porowatość) w kierunku grubości; jest to obowiązkowe w przypadku rur-grubościennych.
- Badanie cząstek magnetycznych (MT) lub badanie penetracyjne (PT): Wykonuje dokładne skanowanie pęknięć na ukośnych końcach, aby zapobiec defektom spoin podczas spawania w terenie.
Testowanie symulacji środowiska (usługa Sour):
- Testy HIC i SSCC: W przypadku silnie korozyjnych pól naftowych i gazowych zawierających siarkowodór (takich jak niektóre projekty w Kolumbii lub Wenezueli).
Rurociąg API 5L X60 PSL2 dla usług naftowych i gazowych
- Powłoka zewnętrzna/wewnętrzna:
Krótkoterminowa-ochrona: nałóż czarną-farbę antykorozyjną lub lakier przyjazny dla środowiska.
Długoterminowa ochrona: powłoki 3LPE (trój-polietylen-trójwarstwowy) lub 3LPP (trój-polipropylen) powszechnie stosowane w projektach w Ameryce Południowej oraz wewnętrzna powłoka FBE (-klejona żywica epoksydowa)-redukująca opór powietrza.
- Ochrona końcówek:-wytrzymałe osłony skosów: ze względu na ekstremalny ciężar-rur o grubych ściankach zwykłe plastikowe zaślepki łatwo ulegają uszkodzeniu. Aby zapobiec uszkodzeniu lub odkształceniu skosu podczas podnoszenia i transportu, należy stosować stalowe-kompozytowe ochraniacze z tworzywa sztucznego.
Pakowanie i wysyłka rurociągów API 5L X60 PSL2
Wybór metody wysyłki:
- Breakbulk: preferowany wybór w przypadku zdecydowanej większości rurociągów-grubościennych. Projekty-na dużą skalę w Ameryce Południowej zazwyczaj obejmują duże ilości, a wysyłka drobnicowa zapewnia niższe koszty i mniej ograniczeń w przypadku przeciążonych rur.
- Kontener: Ograniczony do małych partii lub krótkich rur (mniejszych lub równych 11,8 m).
- Płaski stojak: do rur o dużych i grubych-grubych ściankach.
Transport i mocowanie:
- Brak kontaktu z metalem: Do izolacji rur od dna statku i pomiędzy rurami należy zastosować fumigowane drewno lub podkładki gumowe, aby zapobiec korozji ciernej spowodowanej wibracjami podczas transportu.
- Obliczanie-ułożenia wielowarstwowego: ze względu na niezwykle wysokie ciśnienie jednostkowe rur-o grubych ściankach, należy obliczyć liczbę warstw ułożonych w stos, aby zapobiec zapadnięciu się lub odkształceniu dolnych rur pod ciężarem.
Grube-obudowy na rury ze ściankami API 5L X60 PSL2
1. Gromadzenie i transport kwaśnych pól naftowych i gazowych
Na polach naftowych i gazowych o wysokiej-siarce i ciśnieniu cząstkowym H₂S większym lub równym 300 Pa, rury X60 PSL2 o grubych-ściankach, po przejściu testów HIC/SSC, mogą stabilnie transportować-siarkę ropę naftową i gaz ziemny przez dłuższy czas. Na przykład na odcinku wysoko{{7}kwasowym projektu West-East Gas Pipeline III zastosowano rury stalowe bez szwu X60 PSL2. Dzięki zoptymalizowanemu składowi chemicznemu (C mniejsze lub równe 0,12%, S mniejsze lub równe 0,003%) osiągane są-wysokie wskaźniki wydajności, takie jak granica plastyczności 420 MPa i energia uderzenia większa lub równa 120 J przy -20 stopniach, co zapewnia żywotność rurociągu ponad 20 lat.
2. Transport wysokociśnieniowy-morski-wysokociśnieniowy
Proces hartowania i odpuszczania X60 PSL2 pozwala mu wytrzymać ciśnienie hydrostatyczne przekraczające 100 MPa i korozję w wodzie morskiej, dzięki czemu jest szeroko stosowany w podmorskich rurociągach naftowych i pionach platform. W projekcie CNOOC Bohai Oilfield zastosowano rurę bez szwu X60 PSL2, która przeszła certyfikację NACE MR0175 i działa stabilnie przez ponad 5 lat przy ciśnieniu cząstkowym H₂S wynoszącym 0,5 kPa i temperaturze -20 stopni.
3. Infrastruktura Chemiczna i Energetyczna
W reaktorach chemicznych, gazociągach miejskich i innych zastosowaniach X60 PSL2 wykazuje znaczące zalety w zakresie odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości. Na przykład w ramach projektu Northwest Oilfield Shunbei No. 2 Gas Injection Project zakupiono 2300 ton bezszwowych rur stalowych o grubych-ściankach X60 PSL2 na potrzeby projektów zwiększonego odzyskiwania ropy naftowej (EOR), a rura wykazywała się doskonałą stabilnością w mediach zawierających siarkę-.
Popularne Tagi: api 5l x60 psl2 grubościenna rura przewodowa, Chiny api 5l x60 psl2 grubościenna rura przewodowa producenci, dostawcy, fabryka, API 5L bezproblemową średnicę rur, API 5L bezproblemowy materiał rurowy, Stal węglowa API 5L, API 5L Klasa rur, Bezproblemowe wymiary rur API 5L, Bezszwowa stal węglowa API 5L
