Rura rurociągowa X60 PSL2 ma wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 520 MPa, granicę plastyczności 415-565 MPa, współczynnik plastyczności mniejszy lub równy 0,85, wydłużenie 18% i energię uderzenia przy 0 stopniach większą lub równą 40 J. Jest ona normalizowana w stanie{{12}poddanym obróbce cieplnej. W rurze tej zastosowano chemiczną obróbkę cieplną oraz procesy hartowania i odpuszczania powierzchni w celu zwiększenia jej wydajności. W wyniku infiltracji elementu na powierzchni powstaje-odporna na zużycie warstwa o wysokiej twardości, podczas gdy rdzeń zachowuje swoją wytrzymałość.
Badanie głębokości warstwy utwardzonej i twardości powierzchni odbywa się za pomocą twardościomierzy Vickersa i Rockwella. Obszary poddane miejscowej-obróbce cieplnej muszą być zaznaczone na rysunkach i przetestowane w wyznaczonych miejscach. Podczas produkcji przeprowadzane są badania ultradźwiękowe, badania radiograficzne oraz badania fizyczne i chemiczne, a także obróbka antykorozyjna-w celu zwiększenia odporności na korozję środowiskową.
Szukasz niezawodnego X60 PSL2 do swojego projektu w Ameryce Południowej? Oferujemy rury przewodowe o grubych ściankach z powłoką 3LPP, opakowania nadające się do żeglugi i pełną obsługę TPI.Uzyskaj szybką wycenę dostawy do portu Santos!
Dane techniczne: Rury przewodowe o wysokiej wydajności X60 PSL2
| Funkcja | Wymagania API 5L X60 PSL2 | Nasz podwyższony standard |
| Siła plonu | 415 - 565 MPa | Kontrolowane pod kątem optymalnej spawalności |
| Energia uderzenia (CVN) | Min. 27J przy 0 stopniach | Do 100J @ -20 stopni (opcjonalnie) |
| Ekwiwalent węgla (CEq) | Mniejsze lub równe 0,43% | Niski poziom CEq przy zmniejszonym-nagrzewaniu wstępnym |
| Badania NDT | Obowiązkowe UT/RT | 100% ultradźwiękowe całego ciała + cząstki magnetyczne |
Skład chemiczny rury API 5L X60 PSL2 do transportu gazu pod wysokim ciśnieniem
| Elementy | Maksymalny % dla PSL2 | Notatki |
| C (węgiel) | 0.24 | Zapewnij równowagę pomiędzy wytrzymałością i wytrzymałością |
| Mn (mangan) | 1.40 | Popraw hartowność i wytrzymałość |
| Si (krzem) | 0.45 | Odtleniacz |
| P (fosfor) | 0.025 | Ścisła kontrola w celu zmniejszenia kruchości |
| S (siarka) | 0.015 | Zwiększona odporność na pękanie-indukowane wodorem (HIC) |
| V (Wanad) | 0.10 | Elementy mikrostopowe |
| Nb (niob) | 0.05 | Udoskonal ziarna |
| Ti (tytan) | 0.04 | Popraw stabilność w wysokiej temperaturze |
| CEq (równoważnik węgla) | Mniejszy lub równy 0,43 | Klucz: bezpośrednio określa trudność spawania-na miejscu |
Właściwości mechaniczne rury przewodowej API 5L X60 PSL2
| Właściwości) | Jednostki SI - MPa | Jednostki amerykańskie - ksi |
| Siła plonu | 415 - 565 MPa | 60,200 - 81,900 psi |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 520 - 760 MPa | 75,400 - 110,200 psi |
| Stosunek plastyczności-do-rozciągania | Mniejszy lub równy 0,93 | Upewnij się, że rura ma wystarczającą przestrzeń do odkształcenia plastycznego. |
| Wydłużenie | Obliczane na podstawie wzoru na grubość ścianki | A=1940 * (Axc^0,2 / U^0,9) |
| Wpływ CVN @ 0 stopni | Poprzeczna Większa lub równa 27J (w oparciu o średnicę rury) | Należy upewnić się, że w warunkach niskiej temperatury/wysokiego ciśnienia nie dojdzie do kruchego pękania. |
Zakres rozmiarów i ciężarów rur przewodowych o wysokiej wydajności API 5L X60 PSL2
| Rozmiar nominalny (NPS) | średnica zewnętrzna (cale) | średnica zewnętrzna (mm) | Sch | Waga (mm) | WT (cale) |
| 2" | 2.375 | 60.3 | Sch 160 / XXS | 8.74 / 11.07 | 0.344 / 0.436 |
| 4" | 4.500 | 114.3 | Sch 160 / XXS | 13.49 / 17.12 | 0.531 / 0.674 |
| 8" | 8.625 | 219.1 | Sch 160 / XXS | 23.01 / 22.23 | 0.906 / 0.875 |
| 12" | 12.750 | 323.9 | Sch 160 | 33.32 | 1.312 |
| 16" | 16.000 | 406.4 | Sch 160 | 40.49 | 1.594 |
| 24" | 24.000 | 610.0 | Sch 160 / niestandardowe | 59.54 | 2.344 |
| 36" | 36.000 | 914.4 | Niestandardowy ciężki | Do 100 mm | Do 3,937" |
- Typ procesu: Bez szwu (SMLS), spawanie łukiem krytym ze szwem prostym (LSAW/SAWL), spawanie spiralne (SSAW/SAWH - rzadziej stosowane w przypadku grubych ścian).
- Długość:
Pojedyncza długość (SRL): 5,8 m - 6.0 m (20 stóp)
Podwójna długość (DRL): 11,5 m - 12.0 m (40 stóp)
Długość niestandardowa: Do 18 m (dla określonych morskich statków do układania rur).
Tabela podsumowująca porównanie parametrów aplikacji rurociągu API 5L X60 PSL2
| Wymiar | Aplikacja na lądzie | Aplikacja morska |
|---|---|---|
| Preferowana powłoka | 3LPE (Odporny na uszkodzenia mechaniczne) | 3LPP/FBE (Odporny na-wysokotemperaturową mgłę solną) |
| Główne wyzwanie ciśnieniowe | Transport wewnętrzny pod wysokim ciśnieniem | Zewnętrzne ciśnienie hydrostatyczne (Ryzyko upadku) |
| Wartość-grubej rury o ściankach | Zwiększa współczynnik bezpieczeństwa i żywotność | Funkcja podstawowa: zapobiega wyboczeniu-głębokiego morza |
| Spawanie Fokus | Niski ekwiwalent węgla, odpowiedni do warunków polowych | Ścisłe tolerancje geometryczne, kompatybilne ze spawaniem automatycznym |
| Typowe projekty w Ameryce Południowej | Vaca Muertapole gazowe, Argentyna | Wstępna-sól / GujanaProjekty głębinowe, Brazylia |
test i inspekcja rurociągu API 5L X60 PSL2 dla ropy i gazu
Podstawowe testy wydajności (obowiązkowe PSL2):
Skład chemiczny: Ściśle kontrolować równoważnik węgla (CEq mniejszy lub równy 0,43), aby zapewnić spawalność w środowisku Ameryki Południowej o wysokiej wilgotności.
Granica rozciągania i plastyczności: Zapewnij stabilność mechaniczną na poziomie X60.
Uderzenie kriogeniczne (CVN): W przypadku południowej części Ameryki Południowej (takiej jak Patagonia) lub głębin morskich wymagane jest badanie udarności w temperaturze 0 stopni lub -10 stopni.
Specjalistyczna inspekcja-rur o grubych ściankach (badania NDT -nie-niszczące):
100% Full-Body Ultrasonic Testing (UT): For pipes with a wall thickness >25mm, wykrywa wtrącenia wewnętrzne i defekty rozwarstwienia.
Ścisła kontrola wymiarów geometrycznych: skoncentruj się na sprawdzaniu okrągłości końca rury (-nie-okrągłości). Automatyczne maszyny spawalnicze na statkach do układania rur na morzu mają wyjątkowo wysokie wymagania w zakresie tolerancji okrągłości (zwykle lepsze niż standardy API).
Testowanie adaptacji do środowiska (dla kwaśnych pól naftowych i gazowych):
HIC (odporność na pękanie wywołane wodorem) i SSCC (odporność na pękanie naprężeniowe siarczkowe): w przypadku projektów realizowanych w „środowiskach kwaśnych” zawierających siarkowodór w Kolumbii i Wenezueli.
Rura bez szwu API 5L X60 PSL2 do pakowania i ochrony gazu ziemnego
Wysyłka z Azji do portów Ameryki Południowej (takich jak Santos czy Georgetown) trwa 40–50 dni, podczas których rury muszą wytrzymać wysokie temperatury, wysoką wilgotność i silne mgły solne na równiku.
Powłoka rurowa:
Na zewnątrz: nałóż co najmniej 300 μm czarnego lakieru antykorozyjnego-; W zależności od wymagań projektu dostępne są powłoki 3LPE (onshore) lub 3LPP (offshore).
Wewnątrz: w przypadku gazociągów można zastosować ciekłą powłokę epoksydową-redukującą opór.
Wytrzymałe-ochrony końcowe:
Zaślepki końcowe z-stalową-ramą o dużej wytrzymałości (kompozyt ze stali-plastiku): tanie plastikowe zaślepki są surowo zabronione. Pojedyncza gruba-rura może ważyć kilka ton; zwykłe plastikowe nakładki pękają natychmiast podczas podnoszenia, powodując uszkodzenie skosu.
Wstępny-montaż zawiesi do przenoszenia:
Wstępnie-zainstalowane nylonowe zawiesia do podnoszenia: zawiesia są wstępnie-instalowane na każdej rurze, aby ułatwić bezpośrednią obsługę wózka widłowego w porcie w Ameryce Południowej, zapobiegając bezpośredniemu kontaktowi liny z korpusem rury i potencjalnemu uszkodzeniu-powłoki antykorozyjnej.
Suszenie i uszczelnianie:
Wewnątrz rury umieszcza się saszetkę ze środkiem osuszającym, a końce rur-podwójnie owinie się-wodoodporną tkaniną o wysokiej wytrzymałości (jeśli ściana wewnętrzna ma specjalne wymagania).
Transport rurociągami API 5L X60 PSL2 do cieczy palnych:
Wybór metody wysyłki
- Breakbulk: Preferowany w przypadku dużych ilości długich rur (12 m DRL). Upewnij się, że rury są przechowywane „pod pokładem”, aby zapobiec bezpośredniemu uszkodzeniu przez wodę morską.
- Kontener: Nadaje się tylko do małych objętości lub krótkich rur (6 m SRL). Do podparcia użyj wzmocnionej sklejki, aby zapobiec zmiażdżeniu podłogi kontenera przez-rury o grubych ściankach.
Mocowanie i zabezpieczanie:
- Nie zawiera metalu-: do oddzielenia rur od siebie i od ładowni statku należy zastosować fumigowane drewno, aby zapobiec korozji elektrochemicznej spowodowanej tarciem.
- Wzmocnienie wielo-punktowe: do mocowania-w kształcie krzyża używaj specjalistycznych lin stalowych i napinaczy, aby zapobiec przemieszczeniu podczas ekstremalnych warunków na morzu podczas mijania Przylądka Horn lub wokół Przylądka Dobrej Nadziei.
Wiodący dostawca rur X60 PSL2: Szybka wysyłka do Santos, Vitoria i Georgetown
Często zadawane pytania
Jaka jest granica plastyczności rury X60
Klasa X60 wskazuje minimalną granicę plastyczności 60000 PSI i minimalną wytrzymałość na rozciąganie 75000 PSI.
Jaki jest materiał równoważny API 5L X60?
Chociaż nie ma idealnego odpowiednika ASTM dla API 5L X60,ASTM A572 klasa 60jest najbliższy pod względem siły plastyczności. W przypadku konkretnych zastosowań istotne jest uwzględnienie składu chemicznego, właściwości mechanicznych i przeznaczenia w celu określenia najlepszego odpowiednika.
Popularne Tagi: api 5l x60 psl2 lądowe i morskie rurociągi naftowe i gazowe, Chiny api 5l x60 psl2 lądowe i morskie rurociągi naftowe i gazowe producenci, dostawcy, fabryka, Standard rur API 5L, API 5L Bezproblemowe wymiary rur stalowych, bezszwowa stalowa rura API 5L Grubość, Bezszwowa stal węglowa API 5L, Dostawcy API 5L bez płynów, stalowa rurka API 5L bezproblemowo eksporterzy
