API 5L X70 PSL2 3Rury powlekane LPE

Rura stalowa antykorozyjna X70 PSL2 3LPE-należy do produktu klasy PSL2 w standardzie API 5L, gdzie „X” oznacza stal rurociągową, a „70” oznacza minimalną granicę plastyczności wynoszącą 70 ksi (około 483 MPa). W porównaniu ze stalą X70 PSL1, rura stalowa X70 PSL2 po hartowaniu i odpuszczaniu charakteryzuje się doskonałą- ciągliwością w niskich temperaturach i odpornością na propagację pęknięć, dzięki czemu szczególnie nadaje się do budowy rurociągów w ekstremalnie zimnych regionach lub na głębokich morzach.

50-letnia żywotność: Rury X70 PSL2 powlekane 3LPE do trudnych warunków glebowych i morskich

Specyfikacja techniczna rury przewodowej API 5L X70 PSL2 do ropy i gazu

‌Główne różnice między powłokami 3PE i FBE dla rury przewodowej X70 PSL2‌

Testowanie i inspekcja rurociągu API 5L X70 PSL2 3PE

1. Próba udarności Charpy’ego V-(CVN).

-Mierzy mikroskopijny wskaźnik wytrzymałości „pochłoniętej energii”

Zasada testu:Próbkę o standardowych-wymiarach (zwykle 10 mm x 10 mm x 55 mm) wycina się ze stalowej rury z wycięciem w kształcie litery V-pośrodku. Maszyna wytrzymałościowa wykorzystuje ciężkie wahadło do rozbicia próbki. Energię pochłoniętą przez próbkę podczas pękania (jednostka: dżule J) oblicza się na podstawie różnicy wysokości powrotu wahadła.

Po co to testować?

Symuluje odporność rury na inicjację pęknięcia pod wpływem nagłej siły uderzenia.

Kluczowe punkty w API 5L:

Wymóg obowiązkowy PSL2: W przeciwieństwie do PSL1, PSL2 wymaga testu CVN.

Kontrola temperatury: zazwyczaj przeprowadzana w temperaturze 0 stopni lub niższej (np. -10 stopni, -20 stopni). Ma to kluczowe znaczenie w przypadku regionów położonych na dużych wysokościach w Ameryce Południowej lub projektów głębinowych, ponieważ stal staje się krucha w niskich temperaturach.

2. DWTT (test rozdarcia przy upuszczeniu ciężaru)

-Makroskopowy wskaźnik odporności na pękanie służący do pomiaru zdolności zatrzymywania pęknięć

Zasada testu:W badaniu DWTT wykorzystuje się znacznie większą próbkę niż w teście Charpy’ego (zazwyczaj pełna grubość ścianki, długość około 300 mm). Maszyna wytrzymałościowa upuszcza z wysokości młotek o wadze kilkuset kilogramów, a nawet ton, bezpośrednio rozbijając karbowaną próbkę.

Po co to testować?

DWTT przede wszystkim obserwuje procent obszaru ścinania na powierzchni pęknięcia. Jego głównym celem jest ocena, czy materiał rury może zapobiec rozprzestrzenianiu się-pęknięć na dużą skalę po pęknięciu.

W prostych słowach: jeśli rura pęknie, rura spełniająca normę DWTT szybko przestanie pękać; w przeciwnym razie pęknięcie może rozerwać się na wiele kilometrów niczym zamek błyskawiczny (tj. „rozdarcie-na duże odległości”).

Kluczowe punkty w API 5L: Typowo dla rurociągów przesyłowych gazu-o dużej-średnicy (większej lub równej NPS 16) i wysokociśnieniowych.

Standard PSL2 zazwyczaj wymaga, aby w określonej temperaturze średni obszar ścinania powierzchni pęknięcia osiągał ponad 85% (co odpowiada pękaniu plastycznemu).

pakowanie i wysyłka rury API 5L X70 PSL2 3LPE

Powłoka 3PE Ochrona całego ciała:

• Wstępnie-zainstalowane zawiesia nylonowe: na każdej rurze lub wiązce-są wstępnie zainstalowane-zawiesia nylonowe o wysokiej wytrzymałości. Dzięki temu pracownicy portów w Ameryce Południowej nie muszą używać lin stalowych do bezpośredniego kontaktu z korpusem rury podczas rozładunku, co od samego początku zapobiega uszkodzeniu warstwy 3PE.
• Gumowe uszczelki/owinięcie linami ze słomy: grube gumowe uszczelki lub wiele warstw słomianej liny owija się wokół rury na trzech-trzech trzecich poziomu morza, aby zapobiec tarciu między rurami--spowodowanemu kołysaniem się w ładowni statku.
• Podwójna ochrona końcówek:-wytrzymała stal-kompleksowe osłony z tworzywa sztucznego: w przypadku rur stalowych-wysokiej klasy X70 skos ma kluczowe znaczenie. Surowo zabraniamy używania tanich plastikowych nakrętek, zastępując je-wytrzymałymi ochraniaczami wzmocnionymi stalowymi pierścieniami, aby zapewnić, że wytrzymują bez deformacji nacisk podczas układania rzędu kilku ton.
• Lakier antykorozyjny-: Odsłonięte części metalowe (około 50 mm-100 mm) na obu końcach rury 3PE należy pokryć wysokiej jakości lakierem przyjaznym dla środowiska, aby zapobiec korozji spowodowanej utrzymującą się przez 50 dni mgłą solną przez Atlantyk.

Doskonałość logistyki:

• Wybór statku: Schowanie pod-pokładem: rurę X70 3PE należy zainstalować w zęzie masowca, a nie na pokładzie (na-pokładzie). Pozwala to uniknąć bezpośredniego równikowego promieniowania UV (aby zapobiec starzeniu się warstwy PE) i bezpośredniej erozji falowej.
• Transport i mocowanie: drewno fumigowane ISPM 15. Wzmocnienie miękkiego kontaktu: Wszystkie wiązania drutowe muszą być wyściełane gumą z recyklingu lub grubym kartonem, aby uzyskać „zerowy kontakt z metalem”.

Gotowe do użycia: powłoka API 5L X70 PSL2 + 3LPE do natychmiastowej wysyłki do Santos i Georgetown.Uzyskaj wycenę VIP w ciągu 12 godzin.

API 5L X70 PSL2 3PE-antykorozyjne obudowy rurowe

1. Chiny-Rosja Gazociąg ziemny trasą wschodnią

Publiczne raporty wskazują, że w ramach tego projektu wykorzystano ponad 200 kilometrów rur spawanych z prostym szwem Φ1422 mm × 30,8 mm X70 psl2, zachowując doskonałą skuteczność zapobiegania pęknięciom nawet w temperaturze -40 stopni. W rurze stalowej zastosowano proces formowania UOE + powłokę wewnętrzną i powłokę zewnętrzną, uzyskując ciśnienie przenoszenia 12 MPa.

2. Wydobycie ropy i gazu z głębin-morskich

W projekcie pola gazowego na Morzu Południowochińskim jako pion wykorzystano rurę ze szwem prostym X70 psl2. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji systemu ze stopu Ni-Cu-Mo spełnił on wymagania dotyczące odporności zmęczeniowej krzywej S-N na głębokości 1500 metrów. Warto zauważyć, że rurociąg podmorski wymagał w celu weryfikacji dodatkowych,-skalowych testów na rozerwanie.

3. Budowa rurociągu polarnego

W projekcie modernizacji rurociągu naftowego na Alasce rury spawane X70 psl2, dodając 0,02% pierwiastka Ti w celu zahamowania wzrostu ziaren austenitu, ustabilizowały energię uderzenia CVN na poziomie -60 stopni przy ponad 240 J.

Często zadawane pytania

Co to jest materiał API 5L X70

API 5L X70 toGatunek rur w wersji wysokowęglowej, który ma dobre właściwości korozyjne w kilku atmosferach. API 5L x70, który ma stałe właściwości chemiczne, zawiera węgiel do 0,22-0,28%, mangan do 1-1,2%, fosfor do 0,03%, siarkę, nikiel, chrom i miedź w dokładnych ilościach.

Jaka jest różnica między API 5L X65 a X70?

Poniżej porównanie spawalności stali API 5L X65 i X70.API 5L X65: Minimalna granica plastyczności 65 000 psi (448 MPa). API 5L X70: Minimalna granica plastyczności 70 000 psi (483 MPa).

Jaka jest wytrzymałość na rozciąganie X70?

Klasa X70 oznacza minimalną granicę plastyczności 70000 PSI i82000 psiminimalna wytrzymałość na rozciąganie.

Jaka jest zawartość węgla w API 5L X70?

Węgiel jest głównym pierwiastkiem stopowym stali, odpowiedzialnym za zwiększenie jej wytrzymałości i twardości. W stali API 5L X70 zawartość węgla zazwyczaj jest różnaod 0,06% do 0,15%.

Popularne Tagi: api 5l x70 psl2 3rury powlekane lpe, Chiny api 5l x70 psl2 3producenci, dostawcy, fabryki rur powlekanych lpe, Długość rury API 5L, eksporterzy rur API 5L, Bezproblemowy standard rur API 5L, bezszwowa stalowa rura API 5L klasy, Koszt bezszwowego przewodu API 5L, stalowa rurka API 5L bezproblemowa cena